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数控龙门铣床加工在汽车零部件制造中的重要性

文章来源:http://www.dgwsj888.com/发表时间:2019-12-03 11:10

  随着汽车产业的发展,对汽车复杂关键零部件的效率高、精度高、稳定性加工好成为减少产品生产周期、提高企业效益和竞争力的措施。数控龙门铣床加工可便捷实现复杂汽车零部件的成型制造,与此同时应用于数控技术中的虚拟制造技术、柔性制造技术、集成制造技术都在现代汽车加工制造业中。
 
  与手工生产制造而言,数控龙门铣床加工为实现汽车零部件制造的规范性、标准化,提高国产汽车零部件生产质量和实际装备率奠定了基础。基于工业互联网和加工过程大数据的监控及远程服务接收加工数据,随后进行虚拟加工及程序代码检测,接下来利用数控系统的加工状态自感知、自学习、自适应、自优化功能实现工件的高质量加工,随后利用工业机器人和数控机床在线批量化检测方法实现数控机床在汽车关键零部件的柔性加工与批量化制造中的应用。
 
数控龙门铣床加工
 
  数控龙门加工的优势:
 
  一、零件加工的适应性强,灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;
 
  二、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数字模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面零件;
 
  三、能加工一次装甲定位后,需进行多道工序加工的零件;
 
  四、加工精度高、加工质量稳定可靠,数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,高精度的数控系统可达0.1m,另外,数控加工还避免了操作人员的操作失误;
 
  五、生产自动化程度高,可以减轻操作的劳动强度。有利于生产管理自动化;
 
  六、生产效率高,数控龙门铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备,在更换工件时只需要调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可,因而大大缩短了生产周期。其次,数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能,使工序高度集中,大大提高了生产效率。另外数控龙门铣床的主轴和进给速度都是无极变速的,因此有利于选择适宜切削用量;
 
  七、数控龙门铣床、数控龙门加工中心用来加工各类不同材质的攻坚,有的工件过硬,要求切削量过大时,建议用户加个意大利BF变速箱,增加主轴扭力,切削深度达4——5个毫米。